3 sonucun tümü gösteriliyor

Kenar çubuğunu göster
Göster 9 12 18 24

Genel Amaçlı Poli Stiren (GPPS)

,
Genel amaçlı polistiren (GPPS), süspansiyon işlemiyle stiren monomerinin polimerleşmesi sonucu üretilir. Granüller halinde sıkıştırılan katı bir üründür ve geniş bir ürün yelpazesinin üretiminde kullanılır. Bu malzeme yüksek şeffaflığa ve berraklığa sahiptir. GPPS, sert ve şeffaf bir termoplastik polimer olup, oldukça çok yönlüdür ve kolay işlenebilir. GPPS mükemmel elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir, hafiftir ve iyi boyutsal stabilite gösterir. Yaygın olarak ambalaj, ev eşyaları ve ofis malzemeleri gibi birçok alanda kullanılmaktadır. 
Yapı
GPPS, stiren monomerinden üretilen bir termoplastik polimerdir. GPPS’nin kimyasal yapısı, kovalent bağlarla birbirine bağlanmış lineer bir stiren monomer zincirinden oluşur. GPPS’nin özellikleri, akrilonitril, bütadien, çinko veya metil metakrilat gibi diğer monomerlerle kopolimerleştirilerek değiştirilebilir. 
Genel Amaçlı Polistirenin Özellikleri
GPPS, neme karşı yüksek direnç gösterir ve iyi elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir. Ancak düşük darbe dayanımına sahip kırılgan bir malzemedir. GPPS’nin çekme dayanımı 50-60 MPa, eğilme modülü ise 2.200-2.500 MPa arasındadır. Cam geçiş sıcaklığı (Tg) 85-105°C, erime sıcaklığı (Tm) 200-240°C’dir. Ayrıca, 0.45 MPa yük altında 70-80°C ısıl sapma sıcaklığına (HDT) sahiptir. 
Kullanım Alanları
Genel Amaçlı Polistiren (GPPS), çok yönlü bir termoplastik malzeme olup çeşitli alanlarda kullanılır. İşte en yaygın kullanım alanları:

Ambalaj Sektörü

GPPS, mükemmel şeffaflığı, sertliği ve kalıplanabilirliği sayesinde ambalaj malzemeleri için popüler bir seçimdir. Yaygın kullanım alanları:
  • Gıda kapları
  • Tek kullanımlık çatal, bıçak ve kaşık
  • CD kutuları
  • İlaç sektöründe kullanılan blister ambalajlar

Tüketici Ürünleri

GPPS, hafifliği, elektrik yalıtımı ve boyutsal stabilitesi sayesinde çeşitli tüketici ürünlerinin üretiminde kullanılır. Bunlar arasında:
  • Oyuncaklar
  • Kozmetik ambalajları
  • Askılar, tepsiler ve düzenleyiciler gibi ev eşyaları

Yapı ve İnşaat

GPPS, mükemmel yalıtım özellikleri, hafifliği ve boyutsal stabilitesi nedeniyle inşaat sektöründe kullanılır. Yaygın kullanım alanları:
  • Yalıtım köpük levhaları
  • Pencere çerçeveleri
  • Aydınlatma armatürleri

Otomotiv Endüstrisi

GPPS, mükemmel kalıplanabilirliği ve boyutsal stabilitesi sayesinde otomotiv endüstrisinde çeşitli parçaların üretiminde de kullanılır. Örnekler:
  • Gösterge panelleri
  • Kapı panelleri
  • Ön ızgaralar
Avantajları
  • Mükemmel kalıplanabilirlik
  • Isı ve elektrik için iyi bir yalıtkan
  • Çok yönlü ve maliyet açısından verimli
  • İçeriğin net şekilde görülmesini sağlar
  • İyi boyutsal stabilite
Dezavantajları
  • Düşük darbe dayanımı
  • Düşük termal stabilite
  • Biyolojik olarak parçalanamaz
Devamını oku

LAYPE

,

LLDPE (Lineer Düşük Yoğunluklu Polietilen)

LLDPE, Lineer Düşük Yoğunluklu Polietilen anlamına gelir. Etilen monomerlerinden üretilen bir polietilen türüdür ve moleküler yapısında kısa, lineer dallara sahiptir. Bu yapı, LLDPE'ye LDPE (Düşük Yoğunluklu Polietilen) ve HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) ile karşılaştırıldığında kendine özgü özellikler kazandırır.

Yapı

LLDPE, kısa ve kontrollü dallara sahip benzersiz bir lineer moleküler yapıya sahiptir. LDPE'nin uzun ve düzensiz dallı yapısından farklıdır. LLDPE, etilen monomerlerinden (–CH₂–CH₂–) oluşur ve α-olefinler (büten, heksen veya okten gibi) ile kopolimerleştirilerek oluşturulan kısa, tekdüze yan dallara sahiptir. Bu dallar, polimer zincirlerinin çok sıkı paketlenmesini engeller ve LLDPE'ye düşük yoğunluk ve yüksek esneklik kazandırır.

Özellikler

LLDPE, yüksek esneklik, mükemmel darbe dayanımı ve iyi çekme dayanımı ile bilinen çok yönlü bir termoplastik polimerdir. LDPE’den biraz daha yoğun ancak HDPE’den daha az serttir, bu da onu dayanıklılık ve esneklik gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.

  • Yüksek kopma uzaması (> %500): Gerildiğinde yırtılmadan büyük ölçüde uzayabilir.
  • Mükemmel kimyasal direnç: Asitler, bazlar ve alkollere karşı dayanıklıdır.
  • Düşük su emilimi: Neme duyarlı uygulamalarda kullanılabilir.
  • Termal özellikler: Erime noktası yaklaşık 110-125°C, çalışma sıcaklığı -50°C ile 60°C arasındadır.
  • UV dayanımı: Doğal olarak UV ışınlarına karşı dirençli değildir, ancak dayanıklılığı artırmak için stabilizatörler eklenebilir.
  • Kolay işlenebilirlik: Ekstrüzyon, şişirme kalıplama ve film üretimi gibi yöntemlerle işlenmesi kolaydır.
  • Geri dönüştürülebilir: Biyolojik olarak parçalanmaz ancak geri dönüştürülebilir, böylece sürdürülebilir malzeme yönetimine katkıda bulunur.
LLDPE’nin Kullanım Alanları

Ambalaj Endüstrisi:

  • Streç filmler ve shrink filmler
  • Plastik torbalar (market, çöp ve endüstriyel)
  • Gıda ambalaj filmleri (streç filmler, poşetler)

Tarımsal Sektör:

  • Seralar için örtü filmleri ve malç filmleri
  • Damla sulama boruları ve su depolama tankları

Endüstriyel Uygulamalar:

  • Esnek ve dayanıklı borular ve bağlantı parçaları
  • Kablo yalıtımı ve koruyucu kaplamalar
  • Kimyasal ve suya dayanıklı endüstriyel astarlar

Otomotiv Endüstrisi:

  • Yakıt depoları ve hortumlar
  • İç mekan yumuşak bileşenleri ve koruyucu kapaklar

Tüketici ve Ev Ürünleri:

  • Oyuncaklar, saklama kapları ve ev eşyaları
  • Yumuşak dokunuşlu tutacaklar ve kalıplanmış parçalar

Tıbbi & Farmasötik:

  • Tıbbi tüpler ve serum torbaları
  • Steril ambalaj filmleri
LLDPE’nin Avantajları

✅ Daha Yüksek Esneklik ve Dayanıklılık

  • LDPE’den daha yüksek darbe dayanımına sahiptir.
  • Düşük sıcaklıklarda bile dayanıklılığını korur.

✅ Mükemmel Kimyasal ve Nem Direnci

  • Asitler, bazlar ve çözücülere karşı dayanıklıdır.
  • Su geçirmez ve korozyona karşı dirençlidir.

✅ İyi İşlenebilirlik

  • Kolay şekillendirilir ve işlenmesi pratiktir.

✅ Hafif ve Maliyet Etkin

  • Düşük yoğunluğu sayesinde hafif ve ekonomik bir malzemedir.

✅ Daha İyi Delinme ve Yırtılma Direnci

  • Streç filmler gibi ince film uygulamaları için idealdir.
LLDPE’nin Dezavantajları

❌ Düşük Isı Direnci

  • Yüksek sıcaklıklarda yumuşar ve deforme olur.
  • Yüksek sıcaklık gerektiren uygulamalara uygun değildir.

❌ Zayıf UV Dayanımı

  • Dış mekanda kullanılacaksa UV stabilizatörleri gereklidir, aksi halde zamanla bozulur.

❌ HDPE’ye Kıyasla Daha Düşük Sertlik

  • Daha az serttir, bu nedenle yapısal uygulamalar için uygun değildir.

❌ Sınırlı Gaz Bariyer Özellikleri

  • Gaz geçirmez ambalaj uygulamaları için ideal değildir.

❌ Bazı Uygulamalarda İşlenmesi Zor

  • LDPE’ye kıyasla daha yüksek işlem sıcaklıkları gerektirir.
Devamını oku

Termoplastik kopolyesterler (COPE)/(TPEE)

,

Termoplastik Kopolyesterler (COPE)

Termoplastik Kopolyesterler (COPE), diğer adıyla Termoplastik Polyester Elastomerler (TPEE), mühendislik plastikleri ile kauçuğun mekanik özelliklerini birleştiren bir termoplastik elastomer (TPE) sınıfıdır. Sert polyester kristal segmentler ve yumuşak amorf segmentlerden oluşurlar, bu da güç, esneklik ve kimyasal direnç arasında bir denge sağlar.

Özellikler

Termoplastik Kopolyesterler (COPE), diğer adıyla Termoplastik Polyester Elastomerler (TPEE), mühendislik plastikleri ile elastomerlerin esneklik ve dayanıklılığını bir araya getirir. Mükemmel elastikiyet gösterirler, deformasyondan sonra orijinal şekillerine dönebilirler ve aynı zamanda yüksek çekme dayanımı ve uzun ömür sunarlar. COPE malzemeleri, zorlu ortamlar için uygun hale getiren olağanüstü kimyasal ve çözücü direnci sunar. Termal stabiliteleri, geniş bir sıcaklık aralığında performanslarını korumalarını sağlar; düşük sıcaklıkta iyi esneklik ve ısı yaşlanmasına karşı direnç gösterirler. Ayrıca, mükemmel aşınma direnci, darbe dayanımı ve yorulma direnci sunarak zorlu uygulamalarda uzun ömür sağlarlar. Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve üfleme kalıplama ile kolay işlenebilirlikleri sayesinde, COPE, otomotiv, endüstriyel, tüketici ve tıbbi uygulamalarda, dayanıklılık, esneklik ve kimyasal direncin dengesinin gerekli olduğu yerlerde yaygın olarak kullanılır.

Yapı

Termoplastik Kopolyesterler (COPE), diğer adıyla Termoplastik Polyester Elastomerler (TPEE), termoplastikler ve kauçukların özelliklerini birleştiren yüksek performanslı elastomerler sınıfıdır. Yapıları, yumuşak ve sert segmentlerin dönüşümlü olarak yer aldığı bir yapıdadır; yumuşak segmentler genellikle alifatik polyeter veya polyesterden oluşur ve esneklik ile elastikiyet sağlarken, sert segmentler polyester bloklarından oluşur ve güç, termal direnç ve dayanıklılık sunar. Bu segmentli blok kopolimer yapısı, TPEE’lere yüksek çekme dayanımı, darbe direnci ve üstün yorulma dayanıklılığı gibi mükemmel mekanik özellikler kazandırır. Sert fazdaki ester bağları, kimyasal direnç ve ısı stabilitesine katkıda bulunurken, yumuşak faz düşük sıcaklıklarda bile esneklik sağlar. Bu benzersiz moleküler mimari sayesinde, COPE’ler otomotiv, tüketici ürünleri, elektrik bileşenleri ve tıbbi cihazlar gibi çeşitli endüstrilerde, hem dayanıklılık hem de işlenebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.

Uygulamalar

    • Otomotiv: Yüksek ısı ve kimyasal direnci nedeniyle hava kanallarında, CVJ körüklerinde, körüklerde, contalarda ve tel kaplamalarında kullanılır.
    • Endüstriyel ve Mekanik: Dayanıklılık ve esneklik için konveyör bantlarında, hortumlarda, contalarda ve rondelalarda kullanılır.
    • Tüketici Ürünleri: Konfor ve dayanıklılık için ayakkabı tabanlarında, spor ekipmanlarında ve esnek akıllı telefon bileşenlerinde bulunur.
    • Elektrik ve Elektronik: Mükemmel dielektrik özellikleri nedeniyle kablo yalıtımında, konektörlerde ve koruyucu kaplamalarda kullanılır.
    • Tıbbi Cihazlar: Biyouyumluluk ve sterilizasyon direnci nedeniyle borularda, kateterlerde ve yumuşak dokunuşlu tutma yerlerinde uygulanır.

Avantajlar

    • Yüksek Elastikiyet ve Esneklik: Stres altında bile şekil ve esnekliğini korur.
    • Mükemmel Isı Direnci: Diğer TPE’lere kıyasla yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir.
    • Üstün Mekanik Dayanım: Yüksek çekme dayanımı, darbe direnci ve yorulma dayanıklılığı sunar.
    • İyi Kimyasal Direnç: Yağlara, çözücülere ve birçok endüstriyel kimyasala karşı dayanıklıdır.
    • Geniş İşleme Aralığı: Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve üfleme kalıplama ile kolayca işlenir.
    • Geri Dönüştürülebilir: Termoset elastomerlere göre daha çevre dostudur.

Dezavantajlar

    • Daha Yüksek Maliyet: Diğer termoplastik elastomerlere (TPE’ler) göre daha pahalıdır.
    • Sınırlı Düşük Sıcaklık Esnekliği: TPU’ya kıyasla aşırı düşük sıcaklıklarda esnekliği azalabilir.
    • Nem Emilimi: Kusurları önlemek için işleme öncesi kurutma gerektirebilir.
  • İşleme Zorlukları: Kalıplama ve ekstrüzyon sırasında hassas sıcaklık kontrolü gerektirir.
Devamını oku