4 sonucun tümü gösteriliyor

Kenar çubuğunu göster
Göster 9 12 18 24

Değiştirici

,

Polimerler için modifiye edici maddeler, bir polimer malzemenin özelliklerini iyileştirmek veya ayarlamak amacıyla eklenen katkı maddeleridir. Modifiye ediciler, uygulamaya bağlı olarak esneklik, darbe dayanımı, işlenebilirlik, termal stabilite veya diğer özellikleri geliştirebilir.

Polimerler İçin Modifiye Edici Türleri:

  • Darbe Modifiye Edicileri: Sertliği azaltır, dayanıklılığı artırır (örneğin, ABS, MBS, kauçuk bazlı modifiye ediciler).

  • Plastikleştiriciler: Esnekliği artırır, sertliği azaltır (örneğin, ftalatlar, adipatlar).

  • İşlem Yardımcıları (Processing Aids): Erime akışını artırır, işlemeyi kolaylaştırır (örneğin, akrilik kopolimerler).

  • Stabilizatörler: Polimerleri ısı, UV ışınları veya oksidasyona karşı korur (örneğin, UV stabilizatörleri, antioksidanlar).

  • Alev Geciktiriciler: Yanıcılığı azaltır (örneğin, halojenli bileşikler, fosfor bazlı katkılar).

  • Dolgu Maddeleri ve Takviyeler: Mekanik dayanımı artırır (örneğin, cam elyafı, karbon siyahı, silika).

  • Uyumlulaştırıcılar (Compatibilizers): Polimer karışımlarının karışabilirliğini artırır (örneğin, maleik anhidrit ile işlevselleştirilmiş polimerler).

Yapı (Structure)

Bir plastikleştirici modifiye edici, tipik olarak hem polar hem de apolar bölgeler içeren küçük, esnek organik moleküllerden oluşur. Bu moleküller polimer zincirleri arasına girerek moleküller arası kuvvetleri azaltır ve esnekliği artırır. Çoğu plastikleştirici, polimerlerle uyumluluğu artıran ester, eter veya fosfat fonksiyonel gruplarına sahip bir çekirdek yapıya sahiptir.

  • Ftalatlar (örn. di(2-etilheksil) ftalat – DEHP): Benzen halkasına bağlı ester zincirleri içerir ve en yaygın plastikleştiricilerdendir.

  • Adipatlar (örn. di(2-etilheksil) adipat – DEHA): Lineer alifatik yapıları sayesinde düşük sıcaklık uygulamaları için uygundur.

  • Trimetilatlar (örn. tri(2-etilheksil) trimelitat – TOTM): Aromatik çekirdeği ve üç ester grubu sayesinde yüksek sıcaklık dayanımı sunar.

  • Fosfat esterleri (örn. trifenil fosfat – TPP): Alev geciktirici plastikleştiriciler olarak görev yaparlar.

Bu yapı sayesinde plastikleştiriciler, polimerin yapısını değiştirerek esneklik, dayanıklılık ve işlenebilirlik gibi özellikleri geliştirir ve PVC, kauçuk, kaplamalar gibi alanlarda vazgeçilmez hale gelir.

Özellikler (Properties)

Plastikleştirici modifiye ediciler, polimerlerin esnekliğini, işlenebilirliğini ve dayanıklılığını artıran çeşitli önemli özelliklere sahiptir:

  • Düşük Uçuculuk: Kolayca buharlaşmaz, uzun süreli performans sağlar.

  • Yüksek Uyumluluk: Polimer matrisle iyi karışır, faz ayrımını ve göç etmeyi (migrasyonu) önler.

  • Isıl Stabilite: Yüksek sıcaklıklarda bozulmadan kalabilir.

  • Cam Geçiş Sıcaklığını (Tg) Düşürme: Polimerin düşük sıcaklıklarda daha esnek olmasını sağlar.

  • Çözünürlük Gücü: Polimer zincirlerini dağıtarak sertliği azaltır.

  • Ekstraksiyon Direnci: Su, yağlar veya kimyasallar gibi dış etkenler karşısında polimerden ayrılmadan kalır.

  • Alev Geciktirici Özellik: Fosfat esterleri gibi bazı plastikleştiriciler yangına karşı direnç sağlar.

  • UV ve Oksidasyon Direnci: Işık ve hava etkisiyle oluşan bozulmaları önler.

Bu özellikler, PVC, kauçuk, yapıştırıcılar, kaplamalar ve elastomerler gibi esneklik ve dayanıklılığın kritik olduğu uygulamalarda plastikleştirici modifiye edicileri vazgeçilmez kılar.

Plastikleştirici Modifiye Edici Uygulamaları:

  • PVC Ürünleri: Kablolar, zemin kaplamaları, tüpler ve suni deri gibi esnek PVC ürünlerde.

  • Kauçuk Endüstrisi: Elastikiyet ve yumuşaklık kazandırır.

  • Yapıştırıcılar ve Mastikler: Esneklik ve yapışma kabiliyetini artırır.

  • Kaplamalar ve Boyalar: Yayılabilirlik ve dayanıklılığı artırır.

  • Tıbbi Cihazlar: Esnek IV torbaları ve tüpler gibi ürünlerde kullanılır.

  • Otomotiv Endüstrisi: İç trim parçaları, torpido ve esnek contalarda.

  • Tekstil ve Filmler: Sentetik kumaşlar ve plastik filmlerde yumuşaklık sağlar.

Plastikleştirici Modifiye Edicilerin Avantajları:

  • Polimerin esnekliğini ve yumuşaklığını artırır.

  • Üretim sürecinde işlenebilirliği geliştirir.

  • Kırılganlığı azaltarak darbe dayanımını yükseltir.

  • Düşük sıcaklıklarda daha iyi performans için cam geçiş sıcaklığını düşürür.

  • Bazıları alev geciktirici özellik sunar.

  • Malzemenin uzama ve dayanıklılığını geliştirir.

Plastikleştirici Modifiye Edicilerin Dezavantajları:

  • Ftalatlar gibi bazı plastikleştiriciler sağlık ve çevresel açıdan endişelere yol açabilir.

  • Göç (Migrasyon) sorunları, zamanla özellik kaybına neden olabilir.

  • Bazı plastikleştiriciler belirli polimerlerle kimyasal uyumsuzluk gösterebilir.

  • Yüksek uçuculuk, kötü kokuya veya malzeme bozulmasına yol açabilir.

  • Yüksek konsantrasyonlarda mekanik dayanımı düşürebilir.

  • Biyobozunur olmayan plastikleştiriciler çevresel etki oluşturabilir.

Devamını oku

Dioktil ftalat (DOP)

,

Di Oktil Ftalat (DOP), aynı zamanda dioctyl phthalate olarak da bilinir, esnek polivinil klorür (PVC) ürünlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılan bir plastikleştiricidir.

Yapı

Di Oktil Ftalat (DOP), ftalik asitten türetilen organik bir ester bileşiğidir ve esnek plastiklerin üretiminde plastikleştirici olarak kullanılır. Yapısı, bir merkezi benzen halkasına bağlı iki ester grubundan oluşur ve bu ester grupları uzun alkil zincirlerine bağlanmıştır. Bu alkil zincirlerinin her biri sekiz karbon atomundan oluşur (bu nedenle "oktil" adı verilmiştir) ve ftalat grubuna ester bağlarıyla bağlıdır. Molekülün genel yapısı, plastiklere esneklik sağlamak için tasarlanmıştır. Polimer zincirleri arasındaki mesafeyi artırarak, moleküller arası çekim kuvvetlerini azaltır ve böylece malzemenin daha esnek ve işlenebilir olmasını sağlar. Di Oktil Ftalat'ın kimyasal formülü C₂₄H₃₈O₄'tür.

Özellikler

Di Oktil Ftalat (DOP), renksiz veya açık sarı renkli, hafif aromatik bir kokuya sahip yağlı bir sıvıdır. Kaynama noktası yaklaşık 384°C, erime noktası -30°C'nin altında olup, 20°C'de yoğunluğu yaklaşık 0.986 g/cm³'tür. Suda çözünmez, ancak alkol, benzen ve eter gibi çoğu organik çözücüde kolayca çözünür. DOP, plastiklere esneklik ve dayanıklılık kazandırmak için kullanılır ve iyi bir termal stabiliteye sahiptir, ancak yüksek sıcaklıklarda zamanla bozunarak potansiyel olarak zararlı bileşikler salabilir. Düşük akut toksisiteye sahip olmasına rağmen, uzun süreli veya yüksek düzeyde maruziyet, özellikle üreme toksisitesi açısından sağlık risklerine yol açabilir. Endokrin bozucu olarak sınıflandırılmıştır ve bu nedenle çocuk oyuncakları ve gıda ambalajlarında kullanımı giderek daha fazla düzenlemeye tabi tutulmaktadır.

DOP'un ana kullanım alanı esnek PVC ürünleridir, ancak aynı zamanda kauçuk ve boya kaplama ürünleri gibi farklı endüstrilerde de kullanılmaktadır. Bununla birlikte, biyobozunurluğunun düşük olması ve çevresel etkileri nedeniyle, ftalat içermeyen alternatif plastikleştiriciler giderek daha fazla tercih edilmektedir.

Di Oktil Ftalat (DOP) Uygulamaları:

• Plastikleştirici olarak PVC üretimi: Esnek PVC ürünlerinde, özellikle zemin kaplamaları, suni deri ve plastik filmlerde kullanılır.
• Kauçuk Endüstrisi: Kauçuk ürünlerin esnekliğini ve dayanıklılığını artırmak için kullanılır.
• Elektrik Kabloları: Elektrik telleri ve kabloların esnekliğini ve hava koşullarına dayanıklılığını artırır.
• Kozmetik ve Kişisel Bakım Ürünleri: Oje ve losyon gibi bazı kişisel bakım ürünlerinde (günümüzde daha az yaygın).
• Kaplamalar ve Boyalar: Belirli boya ve kaplama türlerinde plastikleştirici olarak kullanılarak esneklik sağlar.

Di Oktil Ftalat (DOP) Avantajları:

• Esneklik Artışı: PVC ve diğer polimerlerin esnekliğini ve işlenebilirliğini önemli ölçüde artırır.
• İyi Termal Stabilite: Yüksek sıcaklıklara karşı nispeten dayanıklıdır, bu da yüksek sıcaklıkta kullanılan uygulamalar için avantaj sağlar.
• Düşük Uçuculuk: Düşük buharlaşma oranına sahiptir, bu da uzun vadeli etkinlik sunar.
• Maliyet Etkinliği: Alternatif plastikleştiricilere kıyasla daha uygun maliyetlidir.

Di Oktil Ftalat (DOP) Dezavantajları:

• Sağlık Endişeleri: Endokrin bozucu olarak sınıflandırılmış olup, üreme toksisitesi ile ilişkilendirilmiştir.
• Çevresel Etkiler: Kolayca biyobozunur değildir ve çevrede birikerek yaban hayatı için risk oluşturabilir.
• Düzenleyici Kısıtlamalar: Tüketici ürünlerinde, özellikle gıda ile temas eden ve çocuklara yönelik ürünlerde ftalat kullanımına yönelik kısıtlamalar artmaktadır.
• Göç Etme Riski: DOP, plastiklerden zamanla dışarı sızarak çevreye veya temas ettiği malzemelere bulaşabilir.
• Toksisite: Uzun süreli veya yüksek düzeyde maruziyet, deri yoluyla emilim, soluma veya yutma yoluyla zararlı etkilere yol açabilir.

Devamını oku

Masterbatch Mantar ve küf önleyici

, ,

​Küf ve mantar önleyici masterbatch, plastik üretiminde kullanılan konsantre bir katkı maddesidir ve nemli veya rutubetli ortamlara maruz kalan ürünlerde mantar ve küf oluşumunu engellemek amacıyla kullanılır. Bu katkı maddesi, ambalaj, inşaat malzemeleri, tarım filmleri ve ev eşyaları gibi çeşitli uygulamalarda polimer işleme sırasında kullanılır.​

Yapısı

Küf ve mantar önleyici masterbatch genellikle polietilen (PE) veya polipropilen (PP) gibi bir polimer taşıyıcı içerir. Bu taşıyıcı, katkı maddelerinin malzeme içinde eşit şekilde dağılmasını sağlar. Ana bileşenler, küf, mantar ve bakterilerin büyümesini engelleyen biyositler, fungisitler ve antimikrobiyal ajanlardır. Bu ajanlar arasında çinko pirition, gümüş bazlı bileşikler veya organosülfür bileşikleri bulunabilir. İşleme ve performansı artırmak için kalsiyum karbonat veya silika gibi dolgu maddeleri eklenebilir. Ayrıca, UV stabilizatörleri, antioksidanlar veya ışık stabilizatörleri gibi stabilizatörler, masterbatch'in ömrünü uzatmak için formüle dahil edilebilir. İşleme yardımcıları olarak, üretim sırasında bileşenlerin akışını ve dağılımını iyileştirmek için yağlayıcılar ve dağıtıcı ajanlar kullanılabilir. Bazı durumlarda, yüzey aktif maddeler veya pigmentler, dağılımı optimize etmek ve ürüne renk vermek amacıyla eklenebilir. Bu masterbatch'ler, plastikler veya kaplamalar gibi nihai ürünlere karıştırılarak, küf ve mantar oluşumuna karşı etkili koruma sağlar.​

Özellikleri

Küf ve mantar önleyici masterbatch, plastik ve polimer bazlı malzemelerde mikrobiyal büyümeyi önlemede etkili olan çeşitli özelliklere sahiptir. Küf, mantar ve bakterilerin büyümesini engelleyerek, nihai ürünün uzun ömürlü olmasını ve hijyenik kalmasını sağlar. Formülasyon, baz polimer içinde mükemmel dağılım sağlayacak şekilde tasarlanmıştır, böylece aktif ajanların eşit dağılımı sağlanır. Yüksek sıcaklıklar ve UV maruziyeti gibi çeşitli çevresel koşullar altında son derece stabildir, zamanla bozulmayı önler. Birçok formülasyon toksik değildir ve gıda ambalajı, tıbbi cihazlar ve tüketici ürünleri gibi uygulamalarda kullanılmak üzere düzenleyici güvenlik standartlarına uygundur. Ayrıca, bu masterbatch'ler baz polimerin mekanik özelliklerini korur, böylece mukavemet, esneklik ve görünüm etkilenmez. Polietilen, polipropilen ve polistiren gibi çeşitli polimerlerle uyumludur, bu da uygulama açısından çok yönlülük sağlar. Bazı varyasyonlar, nem direnci ve hava koşullarına dayanıklılık gibi özellikler içerir, bu da onları hem iç hem de dış mekan kullanımı için ideal kılar.​

Uygulama Alanları

  • Plastik ambalajlarda, gıda ve tüketici ürünlerinde küf oluşumunu önlemek için kullanılır.

  • Tıbbi cihazlar ve ekipmanlarda hijyen sağlamak ve mikrobiyal kontaminasyonu azaltmak için entegre edilir.

  • Plastik kaplar, mobilyalar ve zemin kaplamaları gibi ev ürünlerinde mantar hasarını önlemek için uygulanır.

  • Otomotiv iç mekanlarında, nemli koşullarda küf birikimini önlemek için kullanılır.

  • PVC borular, duvar panelleri ve yalıtım gibi inşaat malzemelerinde uzun vadeli küf direnci sağlamak için entegre edilir.

  • Tekstil ve sentetik liflerde dayanıklılığı ve temizliği artırmak için kullanılır.

  • Kaplamalar ve boyalarda, yüzeyleri mantar ve bakteri büyümesine karşı korumak için uygulanır.

  • Tarım filmleri ve sera malzemelerinde, küf kaynaklı ürün zararını en aza indirmek için kullanılır.​

Avantajları

  • Uzun süreli antifungal ve antimikrobiyal koruma sağlar.

  • Mikrobiyal bozulmayı önleyerek plastik malzemelerin ömrünü uzatır.

  • Özellikle tıbbi ve gıda ile ilgili uygulamalarda küf maruziyetiyle ilişkili sağlık risklerini azaltır.

  • Çeşitli polimerler ve işleme yöntemleriyle uyumludur.

  • Baz malzemenin mekanik ve estetik özelliklerini korur.

  • Bazı formülasyonlar toksik değildir ve çevre dostudur.

  • Gıda, sağlık ve inşaat gibi çeşitli endüstrilerde hijyen ve güvenliği artırır.​

Dezavantajları

  • Özel katkı maddelerinin eklenmesi nedeniyle üretim maliyetlerini artırabilir.

  • Bazı formülasyonlar, gıda teması veya tıbbi kullanım için düzenleyici kısıtlamalara tabi olabilir.

  • Yüksek sıcaklıklar ve UV radyasyonuna uzun süreli maruziyet, zamanla etkinliğin azalmasına neden olabilir.

  • Antimikrobiyal ajanların varlığı, mikroorganizmaların direnç geliştirmesine yol açabilir.

  • Nihai ürünün fiziksel özelliklerini etkilememek için hassas formülasyon ve dozaj gerektirir.

Devamını oku

Trioktil Trimellitat (TOTM)

,

Tri-Octyl Trimellitate (TOTM), esas olarak bir plastikleştirici olarak kullanılan organik bir bileşiktir. Renksizden açık sarıya kadar bir sıvı olup hafif bir kokuya sahiptir ve trimellitat esterleri sınıfına aittir. TOTM'nin kimyasal formülü C24H38O4'tür.

Yapısı

Tri-Octyl Trimellitate (TOTM) yapısı, aromatik bir di-karboksilik asit olan trimellitik asit molekülü etrafında şekillenir. Bu molekül, üç oktil grubuyla esterleşmiştir. Oktil grupları, oktil alkolden türetilen uzun zincirli alkol molekülleridir. Her bir oktil grubu, trimellitik asidin karboksil gruplarından birine ester bağı ile bağlanır. Oktil grupları, sekiz karbon atomundan oluşan karbon zincirlerine sahip olup, bileşiğin yüksek moleküler ağırlığına ve yağlı dokusuna katkı sağlar. Sonuç olarak, büyük, apolar ve hidrofobik özelliklere sahip bir molekül oluşur, bu da onu plastikleştirici olarak kullanışlı kılar. Moleküler formül genel olarak C24H38O4 olup, aromatik trimellitik yapının ve üç oktil ester grubunun birleşimini yansıtır.

Özellikleri

Tri-Octyl Trimellitate (TOTM), renksizden açık sarıya kadar bir sıvı olup hafif bir kokuya sahiptir. Yüksek moleküler ağırlığı ve düşük volatilitesi, çeşitli uygulamalarda istikrar sağlar. Mükemmel ısıl stabilitesi, yüksek sıcaklık ortamlarında bozulmadan kullanılmasını sağlar. TOTM aynı zamanda düşük toksisiteye sahiptir ve bazı diğer plastikleştiricilere, örneğin ftalatlara kıyasla insanlara ve çevreye daha az zararlıdır. Geniş bir polimer yelpazesiyle iyi uyum gösterir, özellikle polivinil klorür (PVC) ile uyumlu olup, esneklik ve dayanıklılığı artırır. Ayrıca TOTM'nin düşük migrasyon özellikleri vardır; bu da onun plastiklerden kolayca sızmadığı ve elektrik kabloları ve otomotiv parçaları gibi uzun süreli uygulamalar için ideal olduğu anlamına gelir. Bileşik ayrıca yaşlanmaya karşı iyi direnç gösterir, bu da onu zorlu koşullara uzun süre maruz kalan ürünler için güvenilir bir seçenek yapar. Düşük volatilitesi ve yüksek alev alma noktası, endüstriyel uygulamalarda güvenliğini artırır.

TOTM Kullanım Alanları

  • PVC Plastikleştirici: TOTM, PVC bileşiklerinin esnekliğini ve işlenmesini artırmak için yaygın olarak kullanılır.

  • Elektrik Kablo Yalıtımı: Elektrik kabloları için yalıtım üretiminde, ısıya, soğuğa ve çevresel faktörlere karşı direnç sağlar.

  • Kaplamalar: Çeşitli yüzeyler için dayanıklı ve esnek kaplamalar üretiminde kullanılır.

  • Otomotiv Uygulamaları: Araç iç mekanlarında, özellikle yumuşak dokulu yüzeyler ve gösterge paneli bileşenleri için kullanılır.

  • Tıbbi Cihazlar: Esnek tıbbi tüpler ve diğer PVC bazlı tıbbi ürünlerin üretiminde kullanılır.

  • Ambalaj Malzemeleri: Ambalaj filmlerine esneklik sağlar, çatlamaya karşı direncini artırır.

TOTM'nin Avantajları

  • Yüksek Isıl Stabilite: TOTM, mükemmel ısı direnci sunar ve yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir.

  • İyi Elektrik Yalıtımı: Elektrik özellikleri iyidir, özellikle kablo ve tel endüstrilerinde kullanışlıdır.

  • Düşük Volatilite: TOTM, diğer plastikleştiricilere kıyasla düşük volatiliteye sahiptir; bu da zamanla migrasyon ve volatilizasyon olasılığını azaltır.

  • Dayanıklılık: Uzun süreli esneklik sunar, bu da elektrik kabloları ve tıbbi cihazlar gibi uzun ömürlü ürünler için uygundur.

  • Zararsız: TOTM, diğer plastikleştiricilere kıyasla toksik değildir ve tıbbi ve gıda ile ilgili uygulamalarda daha güvenli kabul edilir.

TOTM'nin Dezavantajları

  • Yüksek Maliyet: TOTM, genellikle Dioctyl Phthalate (DOP) gibi diğer plastikleştiricilerden daha pahalıdır.

  • Bazı Polimerlerle Düşük Uyum: Tüm reçinelerle uyumlu olmayabilir ve bazı malzemelerin işlenmesini etkileyebilir.

  • Azaltılmış İşlenebilirlik: TOTM'nin yüksek moleküler ağırlığı nedeniyle, PVC'nin işlenebilirliğini biraz azaltabilir.

  • Çevresel Endişeler: Diğer plastikleştiricilere göre daha güvenli olsa da, çevresel etkisi (özellikle biyolojik bozunabilirlik açısından) hala bir endişe kaynağı olabilir.

  • Sınırlı Kullanım Alanları: Yüksek maliyeti ve özel kullanım alanı, onun daha ucuz ve yüksek hacimli üretimde yaygın kullanımını sınırlayabilir.

Devamını oku