5 sonucun tümü gösteriliyor

Dibütil ftalat (DBP)

Di Butil Ftalat (DBP), ftalat ailesine ait organik bir kimyasal bileşiktir. Esas olarak plastiklerin esnekliğini, dayanıklılığını ve işlenebilirliğini artırmak için plastikleştirici olarak kullanılır. DBP, renksizden açık sarıya kadar değişen sıvı bir formda olup karakteristik bir kokuya sahiptir.

Kimyasal Formül:

• C₁₂H₁₈O₄ (Di-n-butil ftalat)

Yapı

Di Butil Ftalat (DBP), bir ftalat grubu ve iki butil grubundan oluşan bir ester bileşiğidir. Moleküler yapısı, bir benzen halkası (C₆H₅) ile bağlı karbonil grubu (C=O) ve bu gruba bağlanan iki butil ester grubundan oluşur. Her butil grubu, dört karbon atomu (C₄H₉) içeren bir zincirden meydana gelir ve terminal -CH₂ grubu ile ester bağına bağlanır. Butil gruplarının karbonil grubuna ester bağlarıyla bağlanması, DBP’ye plastikleştirici olarak endüstriyel uygulamalarda geniş kullanım alanı sunan özelliklerini kazandırır.

Özellikler

Di Butil Ftalat (DBP), hafif karakteristik bir kokuya sahip, renksiz ve yağlı bir sıvıdır. Kaynama noktası yaklaşık 340°C olup, düşük donma noktasına sahiptir, bu da geniş bir sıcaklık aralığında kararlılığını korumasını sağlar. DBP, birçok organik çözücüde çözünürken suda çözünürlüğü düşüktür. Plastiklere esneklik, işlenebilirlik ve dayanıklılık kazandırma kabiliyetiyle bilinir; özellikle polivinil klorür (PVC) uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. DBP aynı zamanda oksidasyona karşı dirençlidir ve nispeten düşük uçuculuğa sahiptir, bu da endüstriyel uygulamalardaki etkinliğini artırır. Ancak, toksisite ve çevresel etkileri nedeniyle sağlık riskleri taşıdığı düşünüldüğünden düzenleyici denetimler artmaktadır.

Di Butil Ftalat (DBP) Uygulamaları:

Plastikleştirici: Esnek PVC ürünleri, özellikle zemin kaplamaları, kaplamalar ve elektrik kabloları üretiminde kullanılır.
Yapıştırıcılar ve Sızdırmazlık Malzemeleri: Esneklik ve dayanıklılığı artırmak için yapıştırıcılarda ve sızdırmazlık malzemelerinde kullanılır.
Kişisel Bakım Ürünleri: Oje, parfüm ve kozmetik ürünlerinde yaygın olarak kullanılır.
Sentetik Kauçuk ve Plastik Üretimi: Plastik ve kauçuk malzemelerin işlenebilirliğini ve yumuşaklığını artırmak için kullanılır.
Endüstriyel Yağlayıcılar ve Kaplamalar: Belirli endüstriyel kaplama ve yağlayıcı formülasyonlarında katkı maddesi olarak kullanılır.

Di Butil Ftalat (DBP) Avantajları:

Esneklik Artışı: Plastik ve diğer malzemelerin uzama özelliklerini geliştirerek daha esnek hale getirir.
Dayanıklılığı Artırır: Malzemelerin kırılgan hale gelmesini önleyerek ürünlerin ömrünü uzatır.
Stabilizatör ve Dağıtıcı Olarak İşlev Görür: Belirli kimyasal formülasyonlarda stabilizatör ve dağıtıcı ajan olarak kullanılabilir.
Daha Pürüzsüz Doku Sağlar: Kişisel bakım ürünlerinde daha düzgün dokular elde edilmesine yardımcı olur.
Ekonomik Bir Plastikleştiricidir: Belirli endüstriyel uygulamalar için diğer plastikleştiricilere kıyasla maliyet açısından avantajlıdır.

Di Butil Ftalat (DBP) Dezavantajları:

Sağlık Riskleri: Endokrin bozucu etkileri ve üreme toksisitesi gibi potansiyel sağlık riskleri taşır.
Çevresel Etkiler: Biyobirikim yapabilme ve doğada kalıcılık gösterme potansiyeli nedeniyle çevresel sorunlara yol açabilir.
Düzenleyici Kısıtlamalar: Güvenlik endişeleri nedeniyle belirli bölgelerde kullanımına yönelik kısıtlamalar ve yasaklar uygulanmaktadır.
Göç Etme Riski: Malzemelerden zamanla dışarı sızarak tüketici ürünlerinde potansiyel maruziyet oluşturabilir.

Diizobutil ftalat (DIBP)

Di-İzobütil Ftalat (DIBP), esas olarak plastikleştirici olarak kullanılan bir ftalat esterdir. Yapı ve işlev bakımından Dibütil Ftalat (DBP) ile benzerdir, ancak normal bütil grupları yerine izobütil grupları içerir.

Yapı

Di-İzobütil Ftalat (DIBP), benzen halkasına bağlı iki ester fonksiyonel grubu içeren bir kimyasal yapıya sahiptir. Bu ester grupları izobütanol türevidir, yani her bir ester grubu dallı bir izobütil (-CH₂CH(CH₃)₂) yapısına sahiptir. Ftalik asit çekirdeği, karboksil gruplarının izobütil alkol ile esterleşmesiyle oluşur. Bu yapı, DIBP’nin esnekliği artıran ve plastikleştirici özelliklerini koruyan moleküler yapısını oluşturur. Dallı izobütil grupları, çözünürlüğünü ve polimerlerle etkileşimini etkileyerek plastik malzemeleri yumuşatmada etkili hale getirir.

Özellikler

Di-İzobütil Ftalat (DIBP), renksizden hafif sarımsı renge sahip, hafif bir kokuya sahip sıvıdır.
Moleküler Ağırlık: 278.35 g/mol
Kimyasal Formül: C₁₆H₂₂O₄
Kaynama Noktası: Yaklaşık 327°C
Düşük Buhar Basıncı: Normal koşullar altında oldukça stabildir
Suda çözünmez, ancak etanol, aseton ve benzen gibi organik çözücülerde kolayca çözünür.

DIBP, plastiklerin sertliğini azaltarak esnekliği ve işlenebilirliği artırır. Dallı izobütil grupları, DIBP’nin diğer ftalatlara göre daha düşük viskoziteye sahip olmasına katkıda bulunur. Selüloz bazlı plastikler, kauçuk, yapıştırıcılar ve kaplamalarla iyi uyumluluğa sahiptir. Ancak üreme toksisitesi ve endokrin bozucu etkileri nedeniyle bazı bölgelerde kullanımına kısıtlamalar getirilmiştir.

Di-İzobütil Ftalat (DIBP) Uygulamaları:

• Plastik, reçine ve kauçuk endüstrisinde plastikleştirici olarak kullanılarak esneklik ve dayanıklılığı artırır.
• Yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri ve kaplamalar içinde kullanılarak elastikiyet ve işlenebilirliği geliştirir.
• Selüloz bazlı plastikler ve nitroselüloz verniklerin üretiminde kullanılır.
• Baskı mürekkepleri ve boyalarda film oluşturma özelliklerini iyileştirmek için yaygın olarak kullanılır.
• Kozmetik ve kişisel bakım ürünlerinde bazen bulunabilir, ancak birçok bölgede kullanımı artık kısıtlanmıştır.

Di-İzobütil Ftalat (DIBP) Avantajları:

• Etkili plastikleştirici özelliği ile malzemelerin esnekliğini ve yumuşaklığını artırır.
• Çeşitli polimerlerle, özellikle selüloz bazlı plastiklerle iyi uyumluluk gösterir.
• Kaplamalar, yapıştırıcılar ve mürekkeplerin dayanıklılığını ve ömrünü artırır.
• Benzer plastikleştiricilere göre düşük maliyetli bir alternatiftir.

Di-İzobütil Ftalat (DIBP) Dezavantajları:

• Üreme toksisitesi nedeniyle "Çok Yüksek Önem Taşıyan Madde (SVHC)" olarak sınıflandırılmıştır.
• AB REACH düzenlemeleri ve diğer düzenleyici çerçeveler kapsamında kullanımı kısıtlanmıştır.
• Potansiyel endokrin bozucu etkileri nedeniyle sağlık ve çevre açısından riskler taşır.
• Sınırlı su çözünürlüğü, çevrede kalıcı olmasına neden olabilir.
• Daha güvenli alternatiflerle değiştirilmesi giderek daha fazla teşvik edilmektedir.

Dimetiltriftalat

Dimetil Ftalat (DMP), ftalat kimyasallar ailesine ait organik bir bileşiktir. Renksiz, kokusuz bir sıvı olup, esas olarak plastikleştirici olarak kullanılır.

Kimyasal Formül:

C₈H₆O₄

Yapı

Dimetil Ftalat’ın yapısı, altı üyeli bir karbon halkasından oluşan benzen halkasına dayanır. Benzen halkasına iki ester grubu (-COOCH₃) bağlıdır ve her bir ester grubu, bir karbonil grubu (C=O) ile bir metoksi grubuna (-OCH₃) bağlanmıştır. Metoksi grupları, benzen halkasında 2. ve 6. pozisyonlarda yer alır ve bu da ester gruplarını birbirine göre orto konumuna yerleştirir. Bu yapı, Dimetil Ftalat’ı oldukça basit ancak işlevsel bir ftalat ester haline getirir. Plastikleştirici ve çözücü özellikleri sayesinde çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Özellikler

Dimetil Ftalat, hafif kokulu, renksiz ve yağlı bir sıvıdır. Moleküler ağırlığı 194.17 g/mol olup, 282°C’de kaynama noktasına ulaşır, bu da yüksek sıcaklıklarda nispeten kararlı olduğunu gösterir. Erime noktası yaklaşık -24°C’dir ve oda sıcaklığında sıvı halde bulunur. Dimetil Ftalat, suda düşük çözünürlüğe sahip olmakla birlikte alkol, aseton ve benzen gibi birçok organik çözücüde kolayca çözünür. Düşük su çözünürlüğü ve yüksek çözme gücü, onu plastikleştirici ve endüstriyel çözücü olarak oldukça faydalı hale getirir. Plastikleri esnek hale getirme kabiliyeti nedeniyle kaplamalar, yapıştırıcılar ve diğer malzemelerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, kokuları sabitleyici özelliği sayesinde parfüm ve bazı böcek ilaçlarında çözücü olarak tercih edilir. Bununla birlikte, çevresel kirletici olarak kabul edilen bu madde, endokrin bozucu potansiyeli nedeniyle sağlık riskleri taşıyabilir.

Dimetil Ftalat (DMP) Uygulamaları:

Plastikleştirici: Filmler, kaplamalar ve sentetik malzemeler gibi plastiklerin esnekliğini ve dayanıklılığını artırmak için kullanılır.
Koku Sabitleyici: Parfümler, deodorantlar ve diğer kişisel bakım ürünlerinde kokunun daha uzun süre kalıcı olmasını sağlamak için kullanılır.
Çözücü: Boyalar, kaplamalar, yapıştırıcılar ve vernikler gibi birçok endüstriyel süreçte çözücü olarak kullanılır.
Böcek İlaçları: Bazı böcek ilacı ve pestisit formülasyonlarında bileşen olarak bulunur.
İlaç Sanayi: Belirli ilaç taşıma sistemlerinin formülasyonunda zaman zaman kullanılır.

Dimetil Ftalat (DMP) Avantajları:

Geliştirilmiş Esneklik: Esnek PVC ve diğer polimer bazlı ürünlerin üretiminde önemli bir katkı sağlayarak esneklik ve işlenebilirliği artırır.
Etkili Koku Sabitleyici: Kişisel bakım ürünlerinde kokuların daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur.
Çözücü Özellikleri: Birçok endüstriyel uygulamada çözücü olarak kullanılarak diğer maddelerin çözünürlüğünü artırır.
Düşük Maliyet: Dimetil Ftalat, nispeten ucuz ve yaygın olarak bulunabilen bir bileşiktir, bu da onu endüstriyel kullanım için ekonomik hale getirir.

Dimetil Ftalat (DMP) Dezavantajları:

Sağlık Riskleri: Endokrin bozucu olarak kabul edilir ve uzun süreli maruziyet durumunda hormonal dengeyi ve üreme sağlığını etkileyebilir.
Çevresel Etki: Dimetil Ftalat kolayca biyolojik olarak parçalanmaz ve çevrede birikerek su ekosistemlerine zarar verebilir.
Düzenleyici Kısıtlamalar: Sağlık ve çevresel etkileri nedeniyle bazı ürünlerde kullanımı kısıtlanmış veya yasaklanmıştır, özellikle gıda ile temas eden ve çocuk ürünlerinde.
Toksisite: Uzun süreli maruziyet, karaciğer hasarı ve üreme sistemine zarar verme gibi toksik etkiler oluşturabilir ve hem insanlar hem de hayvanlar için risk taşıyabilir.

Masterbatch Antiblokaj

Antiblock masterbatch, plastik filmler ve levhalar arasında yapışmayı önlemek amacıyla kullanılan bir katkı maddesidir. Bu katkı, genellikle polietilen (PE) veya polipropilen (PP) gibi polimer taşıyıcı reçinelerde dağılmış ince inorganik parçacıklar (örneğin silika, talk veya kalsiyum karbonat) içerir.

Yapı

Antiblock masterbatch'in yapısı, genellikle PE veya PP gibi polimer taşıyıcı reçinelerde dağılmış ince inorganik antiblocking ajanlardan oluşur. Bu inorganik parçacıklar, plastik film yüzeyinde mikro pürüzlülük oluşturarak katmanlar arasındaki temas alanını azaltır ve yapışmayı en aza indirir. Ayrıca, formülasyonda işleme yardımcıları ve kaydırıcı katkılar da bulunabilir, bu da film işleme ve ekstrüzyon performansını artırır.

Özellikler

Antiblock masterbatch, plastik filmler ve levhaların performansını artıran birkaç önemli özelliğe sahiptir. Yüzeyde mikro pürüzlülük oluşturarak katmanlar arasındaki yapışmayı önler. Ayrıca, şeffaflık ve parlaklık gibi optik özellikleri koruyarak film kalitesini sürdürür. Film işleme sırasında sürtünmeyi azaltır ve kaydırıcı katkılarla birlikte çalışarak yüzey düzgünlüğünü artırır. Antiblock masterbatch, yüksek işleme sıcaklıkları ve çeşitli çevresel koşullar altında etkili kalır.

Uygulamalar

  • LDPE, LLDPE ve HDPE filmlerinde bloklamayı önlemek için kullanılır.

  • BOPP ve CPP filmlerinde ambalaj ve laminasyon uygulamalarında uygulanır.

  • Seralarda ve malç filmlerinde yapışmayı önler.

  • Shrink ve stretch filmlerde düzgün açılmayı ve işlemi sağlar.

  • Plastik tepsiler ve tek kullanımlık kaplarda yapışmayı azaltır.

  • Gıda ve endüstriyel ambalaj filmlerinin kullanılabilirliğini artırır.

Avantajlar

  • Plastik katmanlar arasındaki yapışmayı önleyerek kolay işleme sağlar.

  • Optimum formülasyonlarla şeffaflığı korur.

  • Film açılmasını ve torba ayrımını kolaylaştırarak işleme verimliliğini artırır.

  • PE, PP ve diğer film reçineleriyle uyumludur.

  • Kaydırıcı katkılarla birlikte çalışarak yüzey özelliklerini iyileştirir.

  • Üretim verimliliğini artırarak maliyetleri düşürür.brmpolimer.com

Dezavantajlar

  • Yüksek konsantrasyonlar şeffaflığı biraz azaltabilir.

  • Antiblock ajanların oluşturduğu pürüzlülük bazı uygulamalarda yüzey düzgünlüğünü etkileyebilir.

  • Kalın filmlerde performansı sınırlı olabilir.

  • Diğer katkılarla etkileşime girerek kaydırıcı veya antistatik özellikleri olumsuz etkileyebilir.

Parlatma masterbatch’i

Parlatma masterbatch'i, plastik endüstrisinde ürünlerin yüzey kalitesini, parlaklığını ve pürüzsüzlüğünü artırmak için kullanılan özel bir katkı maddesidir. Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve film üretimi gibi işlemlerde, nihai ürünün görünümünü ve hissini iyileştirmek amacıyla yaygın olarak kullanılır.​

Yapısı

Parlatma masterbatch'i, baz polimerle uyumlu bir taşıyıcı reçine ile birlikte, ince dağılmış parlatma ajanları, yağlayıcılar ve işlem yardımcılarından oluşur. Parlatma ajanları genellikle silika gibi inorganik maddeler veya mum bazlı bileşiklerdir ve yüzey pürüzlülüğünü azaltarak optik özellikleri iyileştirir. Stearatlar gibi yağlayıcılar, ekstrüzyon veya kalıplama sırasında sürtünmeyi azaltarak daha düzgün bir işlem sağlar. İşlem yardımcıları, aktif bileşenlerin dağılmasını optimize eder ve nihai uygulamada homojenlik sağlar. Bu yapı, parlatma masterbatch'inin baz polimerle kolayca karışmasını sağlayarak, filmler, levhalar ve kalıplanmış bileşenler gibi uygulamalarda ürünün görünümünü iyileştirir, yüzey kusurlarını azaltır ve genel kaliteyi artırır.​

Özellikleri

Parlatma masterbatch'i, plastik ürünlerin kalitesini artıran çeşitli önemli özelliklere sahiptir. Yüzey parlaklığını ve pürüzsüzlüğünü artırarak, nihai ürüne parlak ve cilalı bir görünüm kazandırır. Çizilme direncini artırarak, zamanla yüzey kusurlarının ve aşınmanın olasılığını azaltır. Polimer matris içinde mükemmel dağılma sağlar, bu da homojen dağılım ve tutarlı performans anlamına gelir. İyi termal stabiliteye sahip olup, yüksek işlem sıcaklıklarına dayanabilir ve bozulma veya renk değişimi olmadan çalışabilir. Ayrıca, düşük sürtünme ve yapışmaz özellikler sunarak, daha kolay işleme ve kalıptan çıkarma sağlar. Bazı formülasyonlar, anti-statik veya UV direnci gibi ek özellikler de içerebilir, bu da dayanıklılığı daha da artırır. Genel olarak, parlatma masterbatch'i, plastiklerin estetik ve fonksiyonel özelliklerini iyileştirmek için tasarlanmıştır ve çeşitli polimer sistemleriyle uyumludur.​

Uygulama Alanları

Plastik filmlerde, görsel çekiciliği artırmak için parlaklık ve pürüzsüzlük sağlamak amacıyla kullanılır. Enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon işlemlerinde, plastik ürünlerin yüzey kalitesini iyileştirmek için uygulanır. Otomotiv iç ve dış parçalarında, cilalı ve çizilmeye dayanıklı bir yüzey elde etmek için kullanılır. Ev ve tüketici ürünlerinde, estetik kaliteyi ve dayanıklılığı artırmak için kullanılır. Ambalaj malzemelerinde, şeffaflığı ve yüzey kalitesini iyileştirmek için kullanılır. Sentetik lifler ve tekstillerde, pürüzsüzlüğü artırmak ve sürtünmeyi azaltmak için kullanılır.​

Avantajları

Yüzey parlaklığını ve pürüzsüzlüğünü artırarak, genel görünümü iyileştirir. Çizilme ve aşınma direncini artırarak, plastik ürünlerin ömrünü uzatır. Polimer matris içinde homojen dağılma sağlayarak, tutarlı kalite sunar. Yüzey sürtünmesini azaltarak, daha düzgün işleme ve kalıptan çıkarma sağlar. Geniş bir polimer yelpazesiyle uyumlu olup, çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Akış izleri ve pürüzlü yüzeyler gibi üretim kusurlarını azaltmaya yardımcı olur. UV direnci veya anti-statik özellikler gibi ek fonksiyonlar sunabilir.​

Dezavantajları

Baz polimerin esneklik veya dayanıklılık gibi mekanik özelliklerini hafifçe değiştirebilir. Özel katkı maddelerinin eklenmesi nedeniyle üretim maliyetlerini artırabilir. Bazı durumlarda, aşırı kullanım şeffaflık veya optik netliği etkileyebilir. Tüm formülasyonlar her tür plastikle uyumlu olmayabilir, bu nedenle spesifik seçim gerektirir. Zamanla göç etme potansiyeli olabilir, bu da belirli uygulamalarda uzun vadeli performansı etkileyebilir.